Болот бүгүнкү күндө эң көп талап кылынган материалдардын бири. Ал көмүртек менен темирдин эритмесинен турат, кээде материалга керектүү касиеттерди берүү үчүн кошумча элементтер кошулат. Металл атайын мештерде татаал технологияны колдонуу менен чыгарылат. Болот алуу - бул татаал технологиялык процесс.
Нускамалар
1 кадам
Болот өндүрүү руда казуудан башталат. Темир рудасы - бул табигый темир кычкылы, б.а. кычкылтек менен бирге темир. Темирди алуу үчүн аны кычкылтектен жана тоо тектеринен эритүү жолу менен тазалоо керек. Бул үчүн темир рудасы атайын мешке салынып, ал жерде ысык аба агымынын астында иштетилет. Мындай мештеги температура 2000 ° Cге жетет.
2-кадам
Пайда болгон темир эритилген руданы ташуу үчүн арналган атайын автоунаалардын жардамы менен домна мешине жеткирилет. Болот алуу үчүн акиташ жана кычкылтек кошулат. Акиташ материалдан керексиз аралашмаларды - шлактарды кетирүү үчүн колдонулат. Металлдын түрүнө жараша, кокс жана доломит, кальций жана магний туздарынан турган атайын минералды дагы кошсо болот.
3-кадам
Андан кийин аралашма болжол менен 2000 ° C температурада суюк темирге айланат. Эритилген чоюн атайын конвейердик цехке жиберилет. Алынган металлдын сапаты үлгүлөрдү куюу менен аныкталат.
4-кадам
Кийинки этапта болот куюу цехинде болот чыгаруу башталат. Чоюн - металл сыныктарына кошулмалар кошулат, бул эрүү температурасын контролдоого жана материалга ылайыктуу касиеттерди берет. Алюминий сыяктуу башка металлдар көбүнчө колдонулат. Бышыруу 1300-1700 ° C температурада жүргүзүлөт жана ысып кетүүдөн сактоо үчүн суу колдонулат.
5-кадам
Даяр болот куюу бөлүмүнө жеткирилет, ал жакта атайын казандар куюп куюшат. Андан кийин бланктар прокат тегирменине түшүп, атайын валдарды колдонуп шейшептерге тоголотулат. Андан кийин болот эритилген цинк менен ваннада мырышталып, жөнөтүүгө жөнөтүлөт, ал жактан акыркы продукт - болоттон жасалган буюмдарды алуу үчүн башка тармактарга жеткирилет.
