Даарат кагазын макулатурадан жасоо процесси - бул адистин туруктуу көзөмөлүн талап кылган татаал автоматташтырылган процесс. Чийки зат баштапкы материалдан акыркы продукт алынганга чейин бир нече кылдат иштетүү баскычтарынан өтөт.
Азыркы учурда даарат кагазы адамдын күнүмдүк жашоосунда зарыл гигиена каражаты болуп саналат. Ошондуктан ушул өнүмдү өндүрүү бүгүнкү күндө абдан кирешелүү иш болуп саналат. Бул гигиеналык буюмдун өндүрүшүнүн кирешелүүлүгү чоң суроо-талап менен гана эмес, аны өндүрүү үчүн чийки заттын, тактап айтканда макулатуранын болушу менен да түшүндүрүлөт. Биздин замандын II кылымында кагаз ойлоп тапкан Кытай Цай Лун адамдар аны жазуу жана сүрөт тартуу үчүн гана эмес, башка табигый муктаждыктар үчүн колдонот деп элестете да алган эмес.
Даарат кагазын өндүрүү технологиясы
Биздин эранын II кылымында ойлоп табылган кадимки кагаздын туалет кагазын чыгарууга бир нече кылымдар өтүп, биринчи кагаз машинасы Англияда 1806-жылы патенттелгенге чейин. Бир туугандар Фурдинер жасашты. Убакыттын өтүшү менен бул машина татаал, дээрлик автоматташтырылган блокко айланды. Даарат кагазынын биринчи түрмөгү 1884-жылы жасалган.
Биринчи даарат кагазы пайда болгондон бери көп убакыт өттү, демек, аны чыгаруу технологиясы жыл сайын өркүндөп келе жатат, бирок аны чыгаруу принциби өзгөрүүсүз бойдон калууда. Даарат кагазы жыгачтан да, макулатурадан да жасалат (экинчи вариант көбүнчө колдонулат).
Чийки зат өндүрүш процессинин бир нече этаптарынан өтөт:
- тазалоо жана майдалоо;
-жуу;
- кагаз барактарын жасоо жана аларды кургатуу;
- ороо.
Бирок, бул жөнөкөй листинг, процесстин өзү кыйла татаал көрүнөт жана бардык эрежелерди жана өндүрүш стандарттарын так сактоону талап кылат, анткени ушул учурда гана ажаткана кагазы сапаттуу болот.
Даарат кагазын жасоо
Даарат кагазын өндүрүүнүн биринчи этабында чийки заттар кирден жана кирден тазаланат. Андан кийин чийки зат майдалоочу аппаратта сууну кошуп майдалайт. Алынган масса темир торго (электен) жөнөтүлөт, ал аркылуу буга чейин майдаланган материал бөтөн нерселерден кайрадан тазаланат.
Өндүрүштүн биринчи баскычы ушул жерде аяктап, экинчиси, чайкоо башталат. Электен тазаланган аралашма чайкоочу цистернага жиберилет, анда ал бир эле мезгилде 2 этапты жууп турат - агын суу менен жууп, кайтарып берген суу. Жуу мезгилине жараша, даарат кагазынын келечектеги сапаты аныкталат - канчалык узак болсо, акыркы жыйынтык ошончолук жакшы болот. Жууп бүткөндөн кийин, колдонулган бардык суу канализацияга куюлат, кагаз целлюлозасы сактагычка, андан кийин басымдагы идишке куюлат.
Андан кийин өндүрүштүн эң маанилүү, үчүнчү этабы башталат. Баш бактан алынган целлюлоза концентрациялоочу жөнгө салуучуга жөнөтүлөт, ал жерде 0,5% га чейин суу менен аралаштырылат. Алынган суу кагаз массасы бирдей зым үстөлүнөн, кирүүчү механизмден, пресстен, эки кургаткычтан жана роликтен турган кагаз машинанын зым үстөлүнө бирдей куюлат. Сетка үстүнө чыгып, суу кагазы массасы нейлон конвейеринде кургатылат. Суспензиядан чыккан бардык суу, чийки затты жууганга колдонулган, кайтарылып берилген суу үчүн атайын идишке куюлат.
Суусузданган целлюлоза конвейердик тордон кийизди басуу менен, андан кийин биринчи кургатуучу барабан менен чыгарылат. Бул барабан болоттон жасалган жана 10-13 об / мин ылдамдыкта айланат, анын бети басымдуу буу аркылуу 115 ° Сге чейин ысытылат. Бул жерде асма 40% нымдуулукка чейин кургатылат, андан кийин кыргыч бычак менен алынып салынат. Бычак менен кесилген тилкелер экинчи кургатуучу барабанда толук кургаганга чейин кургатылат.
Ушуну менен кагаз өзү өндүрүлүп бүтүп, өндүрүштүн төртүнчү этабы башталат - кагазды жеңге ороп, бообкага айлантуу. Бул процессти атайын машина иштетип, ал даарат кагазга тешиктерди жана чиймелерди түшүрөт. Даяр болгон катушкалар даарат кагазынын кадимки түрмөктөрүнө кесилет, бул аны жасоонун акыркы процесси. Даяр болгон оромдор таңгакталып, кампага жөнөтүлөт, ал жерден даяр даарат кагазы дүң жана чекене дүкөндөргө жеткирилет, б.а. акыркы керектөөчүгө.
